入社のきっかけは？

大学の研究室で使っていたC.C.マークの製品

大学の研究室でセラミックスを扱っていたこともあり、将来はその経験を活かせる仕事につきたいという漠然とした思いがありました。そういった考えの中、研究室ではC.C.マークの付いたニッカトー製のるつぼやボートを使用しており、「どんな企業がこの製品をつくっているのか」と興味をもったのがきっかけです。

現在の仕事内容、やりがいは？

製品の製造に直接携わることができる

生産グループでは、工場の各製造現場に担当者となるスタッフが付き、製造が滞りなく行えるよう管理する役割を担っています。それ以外にも、製品の収率向上に向けたデータ分析や改善テスト、生産設備の管理、営業部や生産管理部との製品仕様の打ち合わせなど業務は多岐にわたります。

また、トラブルが発生した際には営業に同行してユーザーと直接打ち合わせを行うこともあり、製造とお客様をつなぐ役割も担っています。そういった中でやりがいを感じるのは、製造現場と連携して行った改善テストが上手くいった時です。製造に使用している手順や道具、設備を見直すことで製品の収率や作業効率が大きく向上することがあります。何十年も続いてきた作業でも改めて見直すことで改善の余地が見つかることがあり、製造現場と一緒に課題を見つけ、対策を考え、結果が収率等に表れ効果を確認できるのは大きな魅力だと思います。

ニッカトーの社員はどんな人？
会社の雰囲気は？

相談できる環境が整っていて働きやすい

堺工場は穏やかな人が多い印象です。入社した当初はわからないことも多かったのですが、すぐに確認できる環境が整っていますし、先輩方は時には一緒に作業しながらやり方を教えてくれたりします。製造現場でも困っていると声をかけてくれる人が多く、安心して働くことができています。

基本的には担当職場を一人で見ることになりますが、わからないことがあれば経験豊富な先輩に質問や確認をとることができますし、上司も親身になって相談に乗ってくれます。また、他部署の方も設備をお借りする際には快く協力してくれ、実験方法のアドバイスを下さったり、一緒に考えてくれたりと、部署を超えて支え合う雰囲気があります。

これまでどんな挑戦をしてきましたか？

製造現場の作業習得と取引先へのプレゼン

入社して数年は、製造現場での実作業や実験を通して、現場で必要な技術や知識を一つずつ身につける期間でした。その後、経験を積むにつれて、誰もが知る企業を訪問し、打ち合わせやプレゼンを行う機会も増えてきました。その中で、お客様が求める製品の条件を満たすために実験を繰り返し、最終的に納得していただけた際は、達成感がありました。

特に印象に残っているのは、製造現場の業務を深く理解するため、入社3年目に製造ラインへ異動した経験です。体力面もですが、スピードと正確さが求められる環境で、思うように体が動かず、もどかしい思いをしたこともありました。しかし、どっぷりと現場で作業したことで、作業者がどのようなことを感じながら働いているのか理解することができました。さらに、先のことを考えて準備する大切さ、チームで協力する難しさと素晴らしさなど多くを学ぶ良い機会にもなりました。スタッフ業務に戻った今でも、現場作業の経験があることで、仕事がスムーズに進むこともあり、業務にも良い影響があります。

仕事をするうえで大切にしていることは？

「安全」と「製品品質」

製造現場と会社全体の方針の間を取り持つような職種なので、双方の意向が必ずしも一致しない場面がありますが、どんな時でも「安全」と「製品の品質」を第一に考えて判断することを大切にしています。

また、製造現場が求めていることは優先的に対応することを心掛けています。現場では、安全面や品質面で“すぐに動くべきこと”が多いため、優先順位をつけて対応したり、早めに周囲へ相談したりして、業務が滞らないようにすることを意識しています。

就活生へのメッセージ

業界・職種分析と
応募企業のバランスを大切に

就職活動をする際は、業界や職種をある程度まで絞るとやりやすいと思います。逆にそこが絞れていないと一貫性のない就職活動になってしまい、面接で苦労すると思います。あとは大企業から中小企業までバランス良く応募することも、視野が広がるのでおすすめです。後悔のないよう頑張ってください。